Tiems, kurie nori suprasti LED pakavimo proceso eigą, šie penki žingsniai yra esminė informacija. Kiekvienam žingsniui keliami itin griežti aplinkos švaros ir įrangos tikslumo reikalavimai.
1 veiksmas: klijavimas
Tai pradžia. Turime išdėstyti tankiai supakuotus LED lustus ant plokštelės (sujungimas), kad būtų lengviau sugriebti robotą. Kitas ateina die bonding. Tai yra pats svarbiausias žingsnis. Visiškai automatizuotas klijavimo įtaisas turi tiksliai įdėti drožles ant pagrindo ir pritvirtinti sidabro pasta. Net kelių mikrometrų nuokrypis ar netolygus sidabro pastos užtepimas gali lemti prastą šilumos išsklaidymą arba nestabilų elektros kontaktą. Mūsų „HengCai Electronics“ gamybos linijoje šiuo metu įdiegta didelio-tikslios regėjimo atpažinimo sistema, užtikrinanti, kad kiekvienas lustas būtų idealiai centre.
2 veiksmas: laidų sujungimas – elektros jungčių nustatymas
Užfiksavus lustus, reikia tiekti maitinimą. Čia atsiranda vielos sujungimas. Tai subtilus procesas. Įrenginys naudoja ypač ploną metalinę vielą (dažniausiai auksinę vielą, tik vieną -dešimtąją žmogaus plauko skersmens), kad sujungtų lusto elektrodus su tvirtinimo kronšteino laidu. Vielos sujungimo kreivumas, įtempimas ir litavimo rutulių forma atitinka griežtus standartus. Šis žingsnis žinomas kaip šviesos diodo „gelbėjimo linija“; sugedęs šviesos diodas yra visiškai netinkamas naudoti.
3 veiksmas: inkapsuliavimas Prijungus laidus, lustas vis dar yra atviras. Šiuo metu reikalingas kapsuliavimas. Baltiems šviesos diodams turime tiksliai sumaišyti fosforą klijuose. Tai subtilus menas ir pagrindinė kiekvienos pakavimo gamyklos paslaptis. Net ir nedidelis neatitikimas šviesai įgaus melsvą arba gelsvą atspalvį. Paruošti klijai pilami į kronšteino puodelį, uždengiant lustą ir auksinius laidus, o tada dedami į orkaitę, kad kietėtų aukštoje-temperatūroje. Šis procesas apsaugo vidinę struktūrą ir užbaigia šviesos spalvos konvertavimą.
4 veiksmas: švino pjaustymas ir rūšiavimas Po sukietėjimo šviesos diodai vis tiek pritvirtinti prie viso laikiklio. Turime naudoti švino pjovimo mašiną, kad supjaustytume juos į atskirus šviesos diodus. Tada jie patenka į rūšiavimo etapą. Ne kiekvienas pagamintas LED lustas yra visiškai vienodas. Rūšiavimo mašina suskirsto lustus į skirtingas klases (dėžės zonas) pagal tokius parametrus kaip ryškumas, įtampa ir spalva (bangos ilgis).
Įtampos nuoseklumas
Spalvos temperatūros nuoseklumas (SDCM)
Ryškumo nuoseklumas užtikrina, kad kiekviena kliento gauta lustų pakuotė skleidžia vienodą šviesą, kai yra projektuojama ant sienos.
Penktas žingsnis: pakavimas ir testavimas Paskutinis žingsnis yra juostos pakavimas ir galutinis bandymas. Suteikiame gatavų produktų drėgmei{1}}atsparią pakuotę ir atliekame atsitiktinius senėjimo bandymus. Jei norite sužinoti daugiau apie tai, kaip užtikriname kiekvieno iš gamyklos išvežamo LED lusto kokybę, apsilankykite mūsų svetainėje https://www.h-cled.com/, kur rasite išsamią mūsų laboratorinės įrangos demonstraciją. Turime užtikrinti, kad mūsų gaminiai ir toliau stabiliai veiktų net ir ekstremaliomis sąlygomis.
