LED tvarkyklės maitinimo šaltinio ATE testavimo sistema yra automatizuotas testavimo įrenginys, naudojamas LED tvarkyklių maitinimo šaltinių tyrimams ir plėtrai, gamybai ir kokybės kontrolei. Jis gali imituoti realias-darbo sąlygas ir tiksliai įvertinti maitinimo šaltinio našumą. Toliau pateikiamas įvadas iš keturių aspektų: sistemos funkcijų, techninių savybių, taikomųjų programų scenarijų ir pramonės vertės:
I. Pagrindinės funkcijos
Kelių -režimų testavimo palaikymas: sistema apima CV (nuolatinė įtampa), CC (nuolatinė srovė), CR (nuolatinė varža), CP (nuolatinė galia) ir nepriklausomus LED režimus. Jis gali būti suderintas su PWM reguliatoriais, kad būtų galima atlikti pritemdymo testus, tenkinant skirtingų tipų LED tvarkyklių maitinimo šaltinių testavimo poreikius.
Nepriklausomas LED režimas gali tikroviškai imituoti netiesinę šviesos diodo VA kreivę, užtikrinant, kad bandymo rezultatai labai atitiktų faktines darbo sąlygas.
Didelio-parametrų matavimo tikslumas: bandymo matavimo tikslumas siekia 0,1 %, todėl galima tiksliai nustatyti pagrindinius parametrus, tokius kaip įtampa, srovė, galia, pulsacija ir efektyvumas.
Naudojamos nepriklausomos kanalo pulsacijos laiko nustatymo kortelės, užtikrinančios visišką kanalo izoliaciją, išvengiant signalo trukdžių ir pagerinančios duomenų patikimumą.
Automatizuotas testavimo procesas: palaiko visą kompiuterio stebėjimą. Vartotojai gali nustatyti testavimo parametrus, redaguoti testavimo programas ir pasiekti automatinį testavimą bei rezultato sprendimą per programinės įrangos sąsają.
Sistema automatiškai identifikuoja gerus ir nekokybiškus gaminius, palaiko duomenų išsaugojimą, importą/eksportą, palengvina kokybės atsekamumą ir duomenų analizę.
II. Techninės savybės
Modulinis dizainas
Sistema sukurta remiantis Windows XP/WIN7 ir kitomis operacinėmis sistemomis. Programinės įrangos sąsaja yra patogi vartotojui- ir palaiko bandymo įrangos (pvz., RS232, USB ir GPIB sąsajos instrumentų) pridėjimą arba pašalinimą, jei reikia.
Aparatinė įranga turi modulinę architektūrą, palengvinančią naujovinimą ir priežiūrą bei mažinančią ilgalaikes{0}}veiklos išlaidas.
Didelės{0}}greities testavimo galimybė
Optimizuoti testavimo algoritmai ir aparatinės įrangos atsako greitis žymiai sutrumpina vieno bandymo ciklą ir pagerina gamybos linijos efektyvumą.
Palaiko kelių{0}}kanalų lygiagretųjį testavimą, dar labiau sumažinant paketinio testavimo laiką.
Suderinamumas ir mastelio keitimas
Pritaikomas prie įvairių maitinimo šaltinių tipų, tokių kaip 5G bazinių stočių maitinimo šaltiniai, įkroviklio adapteriai, energijos kaupimo maitinimo šaltiniai, ličio baterijų apsaugos plokštės, įkrovimo krūvos ir mobilieji maitinimo blokai.
Teikiamos individualizuotos paslaugos, kuriant naują testavimo įrangą pagal konkrečius klientų poreikius.
III. Taikymo scenarijai
Tyrimų ir plėtros etapas
Padeda inžinieriams greitai patikrinti maitinimo šaltinio projektavimo racionalumą ir įvertinti gaminio patikimumą imituojant ekstremalias veikimo sąlygas (pvz., viršįtampią, viršsrovę ir temperatūros pokyčius).
Palaiko parametrų optimizavimą, sutrumpina produkto kūrimo ciklus.
Gamybos etapas
Integruota į gamybos liniją, leidžianti 100 % patikrinti arba paimti mėginius, siekiant užtikrinti, kad gaminio veikimas atitinka standartus.
Automatinis gerų ir brokuotų gaminių rūšiavimas sumažina rankinį įsikišimą ir sumažina klaidų skaičių.
Kokybės kontrolė
Reguliarus partijų produktų mėginių ėmimas stebi gamybos nuoseklumą ir anksti nustato galimas kokybės problemas.
Generuoja išsamias bandymų ataskaitas, teikia duomenų palaikymą kokybei gerinti.
IV. Pramonės vertė
Pagerinta gaminio kokybė
Didelio{0}}tikslumo bandymai efektyviai pašalina nekokybiškus produktus ir sumažina rinkos grąžos rodiklius.
Imituojant realius{0}}pasaulio naudojimo scenarijus, užtikrinamas stabilus maitinimo šaltinis sudėtingose aplinkose.
Optimizuotas gamybos efektyvumas
Automatinis testavimas sumažina rankinio veikimo laiką; vienas įrenginys gali pakeisti kelis kokybės tikrintojus.
Greitai nustato gedimo taškus, sutrumpina remonto ir derinimo ciklus.
Sumažėjusios bendros išlaidos
Anksti aptikus dizaino trūkumus išvengiama didelių{0}}atšaukimo nuostolių masinės gamybos metu.
Modulinė konstrukcija prailgina įrangos eksploatavimo laiką ir sumažina ilgalaikes{0}} investicijas.
